什么是FMEA

FMEA潛在失效模式和后果分析，是在產品設計階段和過程設計階段，對構成產品的 子系統、零件，對構成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預先采取必要的措施，以提高產品的 質量和可靠性的一種系統化的活動。

• • 關鍵詞：潛在的–失效還沒有發生，它可能會發生，但不一定會發生。
  • “核心”集中于：預防–處理預計的失效，其原因及后果/影響。
  • 主要工作：風險評估–潛在失效模式的后果影響。

FMEA的目的

• 發現并評價產品/過程中的潛在失效及其后果
• 確定能夠消除或減少潛在失效發生機會的措施
• 將全部過程形成文件

FMEA特點

1、FMEA是一種事前行為，在開發中完成（預防），是一個動態文件。FMEA是可靠性的風險分析方法之一。

2、FMEA是一個風險分析的工具，包括風險評估和風險控制兩部分。

3、FMEA與風險評估有關的三個問題：

• • 嚴重度是評估失效對顧客影響的等級。
  • 發生頻度是指一個失效原因可能的發生頻率。
  • 探測度是評估產品和過程控制對失效原因或失效模式的探測能力。

FMEA的作用

1、減少制造過程中的廢品和停工時間，提高生產效率。

2、降低制造成本，提高產品質量。

3、提高設備可靠性和安全性，減少事故發生。

4、提高員工安全意識，減少工傷事故。

5、加快產品上市時間，提高企業競爭力。

6、為產品設計和改進提供基礎數據，減少重復勞動。

7、通過分析失效原因，提高對新產品的預防性設計。